安裝使用rto廢氣處理設備，可以按這些階段的工作步驟來進行

　　一、安裝準備階段

　　清點、檢查設備，以便安裝工序順利進行。在運輸或開箱的過程中時，若是發(fā)現(xiàn)有涂漆、防銹層的損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備表面不能進行電焊、氣割等作業(yè)，以保證內(nèi)部的結構不被破壞。

　　二、試用準備階段

　　在安裝、配管、儀表等工程全部完工后，要及時的進行工作臺清洗工作。

　　三、運行調(diào)試階段

　　準備階段結束后，進行開機測試。

　　四、日常運行階段

　　準備、測試之后就進入了正常運行的階段，操作人員每天要定期檢查設備現(xiàn)場，把結果如實的記錄下來，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。

　　五、后期維護保養(yǎng)階段

　　設備投入運行一年之后，要進行周期性的維護保養(yǎng)，這是為了保證明年的一年之內(nèi)無事故地運行。為了減少停車時間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下，盡量與其它組件同時進行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時處理，并給予解決。
 

　　rto廢氣處理安裝注意事項

　　1、檢查電控柜周邊環(huán)境，保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關物品，保持電控柜清潔，防止線路短路；

　　2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機構的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達到設定要求（各風門、提升閥設定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）；

　　3、檢查確認爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開1/5。（依據(jù)情況具體調(diào)節(jié)）；

　　4、打開天然氣總閥門，檢查確認點火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa，點火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa；

　　5、檢查新風風門、助燃風機、吹掃風機過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞；

　　6、檢查水噴淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時及時補水。（正常情況下，開機前，水位應低于補水口10CM左右）；

　　7、對RTO系統(tǒng)各排污點進行排污。